聚乙烯燃气管道技术进展
[ 来源:中国工业管件网    更新时间:2008/11/15   ]

    
    非开挖施工技术(TrenchlessTechnology)是指利用各种岩土钻掘的技术手段,在地表不开沟(槽)的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术。与传统的挖槽施工法相比,非开挖施工技术具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合施工成本低且社会效益显著等优点。非开挖施工技术种类较多,可用于铺设新管线、更新旧管线(原位更换)和修复旧管线。采用非开挖技术施工聚乙烯燃气管无论是在欧美,还是亚洲的日本、香港等地,均已比较广泛应用。常用的有水平定向钻进施工法(HDD)(铺设新管)、传统内衬法(旧管道的穿插更新,插入的PE管与旧管道之间有一定间隙)、改进内衬法(PE管在送入旧管道之前,进行折叠变形处理,或通过热拔和冷轧进行缩径,进入旧管后,通过加热、加压或自然作用使得PE管与旧管道达到紧密配合)、爆管或胀管法(对旧管道的原位更换)。由于聚乙烯管道具有一体化的管道连接方式(熔接),优良的挠性和良好的抵抗刮痕开裂的能力,因而用于非开挖工程,具有更为独特的技术经济优势。
    
    7.聚乙烯燃气管道的定位
    
    传统上聚乙烯燃气管道采用金属示踪线或薄膜型检测带来定位。近年来,美国天然气研究所(GRI)对另外的定位方法进行了研究,包括声波示踪系统、电子信标系统和磁性PE管系统。其中,磁性PE管最为引人注目,它是在聚乙烯材料中加入磁性粒子,在挤出管材时,通过旋转磁化器对管材施加正弦磁力场。探测管子的磁力场可以对埋地的PE管准确定位。研究认为该方法具有费用经济、永久可靠的优点。美国PhilipsDriscopipe公司1998年推出了磁性PE燃气管产品。
    
    自本文所述,可以看到聚乙烯燃气管道发展总的目标为:拓展聚乙烯管道的应用范围;降低运行维护费用;发展新的安装方法;提高管线系统的可靠性和安全性。有些技术尚有待于实践的进一步检验。有些技术则由于国情及发展阶段、发展基础的不同,在我国目前尚无法得到应用,但应得到关注。本文对我国聚乙烯燃气管道的发展提出如下建议:
    
    1.关于我国聚乙烯燃气管国家标准的修订
    
    我国聚乙烯燃气管国家标准目前正在修订,修订将充分考虑到技术及标准的发展,管材原料将明确为PE80和PE100燃气管用混配料;管材标准中将规定PE100原料制造的SDR11的聚乙烯燃气管最大工作压力为10bar;管材最大公称外径将由目前的250mm扩大到630mm。
    
    2.关于城镇燃气设计规范的修订
    
    我国国家标准GB50028“城镇燃气设计规范”目前正在修订中,根据修订本征求意见稿(2001年8月),我国城镇燃气管道按输送压力P分为7级(表1)。
    
    表1城镇燃气输送压力(表压)分级
    
    名称 压力
    高压燃气管道 A 2.5    B 1.6    次高压燃气管道 A 0.8    B 0.4    中压燃气管道 A 0.2    B 0.005    低压燃气管道 P≤0.005
    
    
    修订本征求意见稿规定“中压和低压燃气管道宜采用聚乙烯管、机械接口球墨铸铁管、钢管或钢骨架塑料管”、“次高压B燃气管道应采用钢管”;我们建议在次高压(≤1.0Mpa时)燃气管道应用上,应参照欧洲的有关使用经验及规范,输送天然气时,可以采用PE100燃气管。
    
    我们相信标准的修订及聚乙烯燃气管道技术的不断进步将为我国能源战略的实施做出积极的贡献。

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